·
Vi gjør jobben fra tre til
syv ganger raskere enn ved håndsveising. (Beroende på materiale,
diameter og veggtykkelse)
·
Resultatet blir 100%
perfekt selv om den besværlige virkeligheten innhenter oss alle i form av
urunde rør, varierende godstykkelser, ujevn kapping, ujevn tilpasning, ulike batcher materialer, ulik
temperatur på materialene, osv.
·
Vi trenger ikke
lenger kostbar tid til test- eller prøvesveising!
·
Vi bruker en sveisemaskin,
ServoTIG, som selv sørger for riktige sveiseparametere
og perfekt gjennomsveis UTEN at operatøren programmerer!
·
Når ServoTIG har oppnådd
gjennomsveis kontrollerer og regulerer den på egenhånd
sveiseparametrene én gang pr. puls (typisk oftere enn hvert sekund).
·
ServoTIG har ingen
problemer med for eksempel sveising av fittings med ujevn veggtykkelse
med og uten fuge, til rør uten fuge.
·
Rustfritt materiale i
300-serien sveises butt-i-butt opptil 4mm vegg og 16" diameter med
kun én streng. Andre materialer som carbonstål og titan kan ha andre
begrensninger.
·
ServoTIG kompenserer selv
for saksing.
·
Perfekt for næringsmidler,
farmasi, HPG, prosessindustri og andre med høye krav til finish inn- og
utvendig.
·
ServoTIG logger alle
sveiser og gir både grafisk bilde og listing av sveiseresultatet. Denne
dokumentasjonen kan legges ved i form av CD eller annen elektronisk
lagring.
·
Ingen investering og lav pris pr. sveis, det er
bare å ringe 915 17 817 for en konferanse om utleie av sveiser/utstyr.
Vi har erfaring fra
orbitalsveising siden 1982, og bygde på 90-tallet vårt eget orbitalutstyr.
Derfor kjenner vi til alle fallgruvene, og vet hva vi tilbyr!
Hvordan virker det?
Sveisehodet festes på
skinna, som igjen er skrudd fast på røret. (Her et 12" 316 rør
med 2.7mm veggtykkelse. Sted: Tjuvholmen, naboen til Aker Brygge) Så langt er dette
som som et hvilket som
helst annet sveisehode, men her stopper også likheten. Normale
orbitalmaskiner gjentar bare det de er programmert til å gjøre. Dermed
MÅ alle sveiseskjøter være eksakt like, noe denne type rør ALDRI er.
Rørene er kappet med en enkel sag som på slike dimensjoner ofte gir et
ikke 100% nøyaktig kutt, rørene er ikke runde, vi sveiser på bend
med større tykkelse, 90 graders bend kappes med vinkelsliper når vi
trenger to 45-gradere osv.
Like raskt som du leser om
hvordan vi gir ServoTIG opplysningene nødvendig for sveising, like
raskt legger vi inn de opplysninger
(peker/klikker på skjermen) om materiale,
diameter og veggtykkelse maskinen trenger. Maskinen vet selv om den er tilkoblet et
åpent sveisehode som er skinnegående, eventuelt hvilken størrelse lukket
hode.
Trykk "start", og sveisingen starter.
ServoTIG søker gjennomsveising til den finner en innstilling som gir
full gjennomsveis. Deretter beholder den gjennomsveisingen gjennom
resten av sveiseprosessen. I
sanntid ser vi på skjermen sveisedata og også kvaliteten på
sveisen, dvs gjennombrenningen.
Det røde feltet i starten er perioden
maskinen bruker på å etablere gjennomsveis. Grønt felt er
gjennomsveis. ServoTIG sjekker gjennomsveisen ved hver sveisepuls,
(oftere enn hvert sekund) og justerer sveiseparametrene slik at perfekt
gjennomsveis opprettholdes uavhengig av variasjon i godstykkelse,
oppvarming, posisjon etc. På skjermen vises til høyre stolpediagrammet
(i blått) signalstyrken
(sammenlign signalstyrke på en mobil) som igjen er basis for regulering av sveiseparametrene.
Videre ser man akkumulert sveisetid og posisjonen til sveisehodet, her 96 grader.
.
Den ferdige sveisen ser slik ut på
baksiden.
Alternativt kan du jo tenke på å
sveise manuelt (og ta røntgen etterpå!) når røret ligger mellom 20
og 30 cm
fra vegg og gulv.... (og vannet rett som det er flyter rundt beina dine)
^Dette 316-røret på 38.1x2mm Ø, har en saksing som gjør det umulig å sveise
maskinelt med tradisjonelt utstyr. Med ServoTIG er ikke dette noe
problem, maskinen regulerer selv sveiseparametrene slik at vi får full
gjennomsveis og en like fin finish innvendig som utvendig. (Med andre
ord, spesifikasjonene og ikke maskinen begrenser saksing )
<<< Her trengs et stort
antall 2 1/2" flenser mot gjengemuffer. Til dette bruker vi et
lukket sveisehode hvor delene blir spent fast under sveisingen, se neste
bilde. Dobbeltklikk på bildene for full størrelse.
^ Her
fra Nye A-hus, medisinsk trykkluftsentral. Kravene til innvendig
utseende gjør manuell sveising lite aktuelt.
Flenser (flens mot bend/muffer)
trenger helt andre sveise-
parametre
enn rør mot bend eller rør mot rør. Dette tar maskinen seg av!
OPPSUMMERING:
Hvorfor er det mer lønnsomt å leie våre tjenester
enn å sveise manuelt?
Produksjonssveising fra start |
Enkelt! Tidkrevende programmering hører fortiden til |
Garantert gjennomsveising |
100%, perfekt kvalitet, riktig første
gangen og alle de påfølgende ganger |
Reproduserbarhet |
Gjennomsveis og varmetilførsel kontrolleres i
sanntid |
Informasjon om gjennomsveis før kontroll |
Unikt innen sveiseverden,
kontrollomfanget kan reduseres |
Digital sveiseloggbok |
Inkluderer informasjon om gjennomsveisen |
Avansert teknologi |
Svært høy buetid! Forutsigbart resultat. |
Lønnsomhet |
Svært lave priser pr. 100%
perfekte sveiser, lavere enn ved manuell sveising! Færre
sveisere å forholde seg til. Ingen investering, mindre
sliping, mye mindre
gassforbruk! |
Synes du konkurransen med lavkostland er vanskelig? Ta
opp kampen med bruk av ny teknologi og kunnskap. Samtidig som du får en
svært effektiv rørsveising (oppheftingen går raskere når alt kan
heftes butt-i-butt, sveisingen går mye raskere), får du et
forbedret sveisemiljø. Mye mindre sliping både før, under og etter
sveising. Kortere sveisetid gir mye mindre gass/bakgass forbruk.
På en jobb hos Johansen Maritime i Tennfjord ble den totale
gasskostnaden (3" og 2" 316) ca 17-18 kr/sveis. Manuell
sveising med argon som bakgass ligger på ca kr 100/sveis! (Alt betyr forbedring i forhold
til HMS). Glemte jeg å nevne reduserte muskel og skjelettplager hos
utslitte sveisere?) Her var sveisehastigheten ca fem til seks sveiser pr
time på 3" rør sch 10.
ServoTIG kan ikke
sammenlignes med tidligere orbitale sveiseutstyr. ServoTIG er det eneste
sveiseutstyret i verden som automatisk både finner gjennomsveis og
regulerer sveisestrømmen etter forholdene slik at
gjennomsveisen blir perfekt!
Hva er risikoen ved å la oss
gjøre rørsveisingen?
Du får:
-
Perfekt finish inn- og utvendig
-
Lavere pris pr sveis
-
Mindre kontrollomfang over tid
-
Forutsigbart resultat og leveringstid
-
Sterkt bedret konkurranseevne
-
Ingen investering, ingen risiko
-
Ulempe; sterkt vanedannende
PS: Det meste
her i verden som ser for godt ut til å være sant, er nettopp det. Prøv
likevel en telefon til oss i dag
!
ServoTIG
er utviklet for å sveise bunnstrenger med automatisk regulering av
gjennomsveisen. ServoTIG er ikke lagd for å sveise flerlags sveiser på
tykkere materialer, der finnes det andre og bedre metoder enn TIG med
kald tråd. Erfaring har vist oss at det går en grense på mellom 3.5
til 4mm gods for å klare full gjennomsveis butt-i-butt med ett lag
uten fuge på rustfritt med repeterbare resultater.
På
større dimensjoner har vi annet utstyr med AVC og pendling.
Kontaktinformasjon: Mer om Naviko
og orbitalsveising
JA,
jeg vil ha lønnsom rørsveising!
(Klikk for
mail) Gå
til kortversjon/utskriftsvennlig side (PDF)
Naviko v/Knut Haugen. Telefon +47 915 17
817.
Nyheter innen
rørsveising? (PDF) Hva er nytt siste 25 år?
Skatvedtveien
76 Mer
info om orbitalsveising (PDF) ny mot gammel
teknologi
3475 SÆTRE
Enda mer
orbitalinfo (PDF) mest for
næringsmiddelbransjen
Foretaks
nr 979 647
476 Innleie av TIG
sveisere, klikk her (PDF)
Bankkonto nr 1594 10
98042 Se bilder fra sveising i
Norge 316 rør i dia 208x 4mm
Sveising
av 12" vannledning Tjuvholmen sommer 2006, og 2007.
Siste
byggetrinn juni 2008
Sveising
av medisinsk trykkluft hos Nye A-hus Lørenskog
Flere
bilder, 2" Sch 10 Åpent + lukket
hode
GF fuge og kappeutstyr
Sveising
av trykkluftanlegg på dykkerfartøy for Johansen Maritime
|